内进流式网板格栅除污机

内进流网板格栅除污机是一种高效的细格栅除污设备，结合了拦污和除污。 适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截和清除杂草、纸、烟头、瓜子、纤维、头发等水中漂浮物。该型号污垢捕获率高，可有效实施后续处理工艺。

主要结构及特点

内进流网格栅除污机主要由驱动装置、、机架、牵引链、带升降梯的网板、冲洗系统、电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架前主轴上，两侧网板在传动链的驱动下，从下到上提取截留的污垢，到达上部。

安装调试说明 :

1、 设备吊装安装前应检查的内容

1.1 检查运输过程中设备是否损坏。

1.2 根据设备安装图检查基本尺寸是否符合要求；

1.3 格栅井两侧垂直于井顶平台面，垂直误差不得超过 20mm;格栅井两侧平行，平行误差不超过20mm。

1.4 检查预埋件的位置和尺寸是否与图纸一致。预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。

2、 设备安装的具体要求

2.1 机器放入基础后，安装角度应符合设计要求。格栅卸料口平面应与格栅井操作平台平行，格栅墙板应垂直于格栅井操作平台。设备安装水平误差小于1/1000，然后根据安装图将设备与预埋件焊接成一体，然后拧紧地脚螺母。

2.2 通电前，先用手摇把插入电机尾部方榫，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，无其他影响运行的因素。

2.3 卸下安全罩，放松紧链轮，卸下减速器端链，通电试验 严禁反转减速器的运行方向是否与安全罩上显示的箭头方向一致。

2.4 用加紧链轮调节器调整链条的松紧度，用加紧螺钉调整 耙齿链的松紧度。

2.5 检查减速机润滑油是否到达油面线，不足时用30#机械油加至油面线。

2.6 安装安全罩，连接电源空载运行，无抖动、堵塞 以及异常噪声，空载试运行后，再投入负载运行。

日常维护：

1、 在运行过程中，如果转刷轴上缠绕着纤维杂物，应及时清理，以免影响机器的正常运行。

2、 挂在卸料板上的垃圾应根据垃圾量定期清理。

3、 机器正常运行时，每月用黄油枪将钙基润滑脂注入各润滑部位的油嘴中。

4、 减速器中的润滑油必须定期更换。一般设备正常使用后半个月需要更换新油，然后每三个月更换一次。平时要注意减速器的油位。

主要特点：

结构简单：无水下传动部件，维护管理方便；

2.运动无卡、堵塞:栅具有自净能力；

3.水下运动部件:均采用不锈钢制成，耐腐蚀性好，使用寿命长。

4.动静栅片:均为嵌插式，断流时无需更换和维护栅片；

5.分离效率高:格栅条间隙小，连续或间歇运行，除渣效果好；

6、操作条件好：本装置可为封闭结构，运行噪音低，不影响周围环境;

7.安装方便:阶梯格栅为一体化结构，安装时将整机放入渠沟，非常方便。

设备安装：

1.预制钢筋混凝土沟可直接安装设备。

除动格栅片外，一般不需要在现场组装。

3.设备安装到位后，当机架与沟渠两侧间隙较大时，可考虑用薄塑料板封闭，以免影响污染拦截效果。

在施工过程中，要求渠壁尽可能平整垂直，渠底应保持水平平整。

5.根据格栅安装基础图的要求，将2000预埋在渠壁顶部×100×用于焊接基础螺栓的四块钢板。

6.设备安装到位后，安装电气控制装置。电气控制系统的根据技术要求派专人进行。

操作规程及注意事项：

1.一般来说，设备是自动控制操作的。如果需要手动控制，只需按控制要求按手动控制按钮即可操作，但操作管理人员必须定期检查。

2.操作人员必须做好值班设备的操作记录。

3.故障报警时，立即切断电源，停机检查，故障排除后方可投入正常运行。

4.格栅水下运动部件为不锈钢，无需定期保护和维护，但必须定期检查机械传动部件和减速器，并加注润滑油或润滑脂。

5.定期检查运动部位是否有卡、堵、紧固、松动等异常现象。如有上述情况，应立即解决，及时消除事故隐患。

设备保养：

1.除减速器外，其他需要润滑的部位使用的润滑油或润滑脂应按设备要求更换或清洗；

2.调整连接传动部件的紧固螺栓。

安全工作：

① 所有从事维修工作的人都必须有自己的锁。

② 机械总开关位于控制柜上，关闭后请立即锁定。

③ 只有拆下主开关的挂锁，才能重启机械。

④ 当事故对人员和机械造成伤害时，请立即按下紧急关闭按钮，位于机械旁边的现场操作柜上。如果控制柜位于机械旁边，黄色和红色的主开关也是紧急关闭按钮。

⑤ 由于原因不明，停车后不能立即重新启动。

⑥ 工作中断时，应关闭主闸门，并使用挂锁，以免重新启动。

⑦ 移位或取消防护设施不能随意改变。

维修保养：

维护安装时应注意的安全事项：

① 所有工作只能在机械停止运行时进行。

② 如果设备停止使用，关闭主闸门并挂锁锁住。

③ 由于运输的物质对健康有害，工作前应清洗设备。

④ 清洗（特别是用水管或高压水龙头清洗）时，应穿上防水工作服、橡胶鞋和手套，并使用防护面具，避免接触废水、等污垢。工作结束后，立即用自来水清洗防护设备，以避免污染物干燥，以后难以清洗。清洁后，将防护设备放回原处重复使用。

1、机架部分

主要材料为304不锈钢。

2、驱动系统

采用驱动链轮PA1010年，具有优异的耐磨性和自润滑性，刚，机械强度好，介质稳定性好，在污水环境中使用。

导轨采用聚合物聚乙烯材料，具有良好的耐磨性和自润滑性。

3、网板系统

旋转轮内套为尼龙注塑件，外套采用挂胶处理，以提高耐磨性.自由胶层具有良好的弹性.大大延长了导轨表面的使用寿命。

链扳手是聚乙烯注塑件，具有独特的结构设计。在网板旋转过程中，可导轨端面密封良好，防止污垢进入导轨造成过滤后的水污染和导轨磨损。

网板是整个网板格栅的核心部件，采用非金属注塑件，减轻了整机的重量，模块化设计有利于网板系统的安装和维护。

工作原理：

细格栅除污机由独特的耙齿厂组装成一组旋转格栅链。耙齿链在电机减速器的驱动下逆水流旋转。耙齿链运行到设备上部时，由于槽轮和弯轨的导向，每组耙齿之间产生相对自清运动，大部分固体物质依靠重力落下。另一部分依靠清扫器的反向运动清理粘在耙齿上的杂物。耙齿链类似于格栅，可根据使用条件选择装配在耙齿链轴上的耙齿间隙。耙齿将流体中的固体悬浮物分离后，水流畅通。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

技术参数：

1、网板宽度(mm)：900-3000

2、孔径(mm)：2-6

3、功率(KW)：1.5-4.0

4、适用池深(m)：2-15

5、适用池宽(m)：≥1.5

6、冲洗水压(bar)：≥3.0

7.捕捉率:80-90%

8.单台处理量(万吨/天):4-15