MBR膜组件膜孔堵塞解决方法

MBR又称中空纤维膜，是将活性污泥与膜分离技术相结合的新型污水处理技术。MBR中空纤维膜过滤与膜孔密切相关。如果膜孔出现一些明显的异常问题，也会影响其过度考虑。MBR膜组件的膜孔堵塞大家该怎么办？

1.选择间歇性运行方法，自吸泵泵10分钟，间歇性2分钟，可防止膜孔堵塞，使长期平稳运行。

2.建议使用直径为的微孔曝气管∮ 80~100μm。水解酸化池引起的小气泡和流水充分摇动膜丝，擦洗膜。

3.膜过滤设备首次使用时，膜组件只有在生物化学槽中微生物培养物活力好、粘度低后才能投入运行。

4.膜过滤设备每天反洗膜2~3次，反洗总流量超过100次L/h，反洗压力超过0.10MPa，反洗时间2~3分钟。反洗水由膜排出，反洗泵出入口设置1um安全过滤装置，避免管道或储水箱内残留物对膜反向环境的污染。

5.在系统软件运行期间，应选择总流量稳定的方式，严重阻断出口贸易总流量不稳定。第一次运行时，吸入负压越低越好。当达到出水规定时，可根据负压表加载吸入压力。在正常运行过程中，原始环节操纵隔膜负压~0.005~0.02mpa和-0.005~-0.01mpa中间。在可能的情况下，虹吸法应用于出水。生物化学池液位仪与膜出水池液位相距3.0~4.0m，膜组件不易造成环境污染，运行周期长，避免前期运行过程中出水过大，造成膜环境污染。

6.为了更好地增加膜的化学水处理周期，可以考虑每3~6天添加300~500ppm NaOCl或500~1000ppm NaOH/HCl在线有机化学反洗。每一次反洗必须2~3分钟，水流量操纵在10L/件。实验试剂反冲洗入膜组件后，浸泡20~30分钟，然后反冲洗2~3分钟，然后放入正常出水口，清洗过程中再次水解酸化池。

7、当MBR膜实际操作负压超过0.05Mpa膜组件应立即进行化学水处理。清洗方法是从膜架上取下膜组件，用冷水冲洗膜组件表面，去除粘附在膜组件表面的活性污泥。各自在0.2%NaOCl和2%NaOH将粘附在膜表面的细菌浸泡在水溶液中2小时，去除粘附在膜组件表面的有机化合物和胶体溶液化学物质。随后用自来水清理膜组件表面。反冲洗膜组件装入膜槽后2~3分钟即可修复膜组件的透射率。在解决含盐量高的污水(如垃圾渗滤液)时，MBR膜也应在2%HCl浸泡在水溶液中1小时。本实际操作标准实际操作人员在冲洗过程中相对高度重视，防止膜丝破裂污染膜丝内表面。