全自动三腔加药装置

全自动三腔加药装置是一种常见的加药装置，是一种加药、搅拌、输送液体、自动控制和一体化的成套设备。广泛应用于电厂原水、锅炉高压供水、油田地面集输脱水处理系统、各种石化加工系统和废水处理系统。如混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀生剂等。

一.工艺原理

三腔加药装置是一种智能、自动、连续的干粉溶配和加药装置。该装置由供水系统、干粉加药系统、溶解成熟系统和自动控制系统组成。

该装置是粉末剂的自动连续配置和添加系统。干粉剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器，用清水预混，湿材料进入准备槽稀释混合，按用户要求浓度准备；

制备溶液从制备罐通过成熟罐进入储罐。当储罐液位较高时，制备过程自动停止，当溶液降低到低液位时，成分过程自动启动。搅拌机设置在制备罐和成熟罐中，以充分保证药物的稀释和成熟。通过调整进水流量和螺旋轴转速，可以确定制备流量和浓度。

二.装置组成

加药装置-主体分为溶剂和储液两部分。上部为气化溶剂，溶液箱内设置固液隔离板，隔离板上设置滤帽，分布气体，拦截固体颗粒。下部为储液箱，可单体使用或多体组合。

三.装置特色

自动化程度高，系统由PLC控制，操作界面，显示各单元的运行状态，人机界面直观，操作简单方便。

系统稳定可靠，相关设备在出现故障时自动停止。

采用螺旋给料器加粉，速度闭环控制，保证给料均匀、分散、精度在1%以内。

在规定的生产量和连续输液条件下，制备溶液的熟化时间保证在2小时以上。制备浓度为0.05%-0.5%。

箱体采用304不锈钢，PVC材质。

采用三槽溢流溶液操作系统，使设备结构简单，体积小，安装方便。适用于连续溶解和添加剂的环境。

搅拌机采用专门设计的多级浆叶结构。

可调节预混器加速粉末的水化。

四.常见的加药形式

1、化学补水、凝结水加氨系统

氨系统可实现全自动控制；氨液的制备除手工制备外还可自动控制。当溶液箱液位低于设定值时，当溶液箱进水阀自动打开至高液位时，除手动控制外，还可自动控制氨量的控制PLC进行程控系统PID变频器控制加氨计量泵运行后的加氨量，达到全自动加药的目的。

2.炉水加磷配盐系统

磷酸盐溶液的制备，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅拌机溶解。除手动控制外，还可自动控制磷酸盐量的控制。PLC进行程控系统PID磷计量泵运行后，由变频器控制，达到自动加药的目的。

五.选型注意事项

1、用户选择综合加药装置、综合加药设备、综合加药系统，首先根据系统需要确定选择规格（包括计量泵参数、溶液箱体积等条件），然后根据加入情况确定加入方式（一般采用一用一备）。

2、根据需要选择综合加药装置、综合加药设备、综合加药系统材料（不锈钢、碳钢、非金属材料）、）或参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。

订货须知

订购系统有几箱几泵。

2.测量泵是柱塞泵还是隔膜泵。

3.测量泵的流量和压力。

4.系统是手动控制还是自动控制。