全自动三腔加药装置是一种常见的加药装置,是一种加药、搅拌、输送液体、自动控制和一体化的成套设备。广泛应用于电厂原水、锅炉高压供水、油田地面集输脱水处理系统、各种石化加工系统和废水处理系统。如混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀生剂等。
一.工艺原理
三腔加药装置是一种智能、自动、连续的干粉溶配和加药装置。该装置由供水系统、干粉加药系统、溶解成熟系统和自动控制系统组成。
该装置是粉末剂的自动连续配置和添加系统。干粉剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器,用清水预混,湿材料进入准备槽稀释混合,按用户要求浓度准备;
制备溶液从制备罐通过成熟罐进入储罐。当储罐液位较高时,制备过程自动停止,当溶液降低到低液位时,成分过程自动启动。搅拌机设置在制备罐和成熟罐中,以充分保证药物的稀释和成熟。通过调整进水流量和螺旋轴转速,可以确定制备流量和浓度。
二.装置组成
加药装置-主体分为溶剂和储液两部分。上部为气化溶剂,溶液箱内设置固液隔离板,隔离板上设置滤帽,分布气体,拦截固体颗粒。下部为储液箱,可单体使用或多体组合。
三.装置特色
自动化程度高,系统由PLC控制,操作界面,显示各单元的运行状态,人机界面直观,操作简单方便。
系统稳定可靠,相关设备在出现故障时自动停止。
采用螺旋给料器加粉,速度闭环控制,保证给料均匀、分散、精度在1%以内。
在规定的生产量和连续输液条件下,制备溶液的熟化时间保证在2小时以上。制备浓度为0.05%-0.5%。
箱体采用304不锈钢,PVC材质。
采用三槽溢流溶液操作系统,使设备结构简单,体积小,安装方便。适用于连续溶解和添加剂的环境。
搅拌机采用专门设计的多级浆叶结构。
可调节预混器加速粉末的水化。
四.常见的加药形式
1、化学补水、凝结水加氨系统
氨系统可实现全自动控制;氨液的制备除手工制备外还可自动控制。当溶液箱液位低于设定值时,当溶液箱进水阀自动打开**液位时,除手动控制外,还可自动控制氨量的控制PLC进行程控系统PID变频器控制加氨计量泵运行后的加氨量,达到全自动加药的目的。
2.炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的制备,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅拌机溶解。除手动控制外,还可自动控制磷酸盐量的控制。PLC进行程控系统PID磷计量泵运行后,由变频器控制,达到自动加药的目的。
五.选型注意事项
1、用户选择综合加药装置、综合加药设备、综合加药系统,首先根据系统需要确定选择规格(包括计量泵参数、溶液箱体积等条件),然后根据加入情况确定加入方式(一般采用一用一备)。
2、根据需要选择综合加药装置、综合加药设备、综合加药系统材料(不锈钢、碳钢、非金属材料)、)或参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
订货须知
订购系统有几箱几泵。
2.测量泵是柱塞泵还是隔膜泵。
3.测量泵的流量和压力。
4.系统是手动控制还是自动控制。
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