一体化加药装置

全自动加药设备

采用时间程序控制，不需要仪器的支持。首先，根据系统的运行需要设置自动加药周期、剂量、时间和频率。在以后的系统运行过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，计量泵在规定时间关闭；到污水排放周期，计量泵停止加药，排放到规定时间后，计量泵继续打开。补充污水排放损失的药物后，将系统的含药量保持在正常水平，并在规定时间关闭计量泵。

智能加药设备

智能加药设备采用传感信号控制加药泵的工作过程，需要电导仪等监测仪器及相应的传感器。首先，根据系统的运行需要设置控制参数（电导值）的极限值。如果系统在运行过程中出现以下情况，加药装置开始工作：此时，检测仪器将信号反馈给控制系统，控制系统将指令输出给*的计量泵，打开加药系统调整电导率。

在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域，通常需要将某种液体连续自动注入另一种液体成为混合物，或使添加剂与液体中的某些成分发生化学反应，以满足预期的工艺要求。为了达到效果，在工作条件变化的情况下，自动跟踪和调整添加的化学剂量，控制添加速度。因此，在本装置中，采用先进的智能自动控制方法来控制添加剂量。智能自动加药设备结构简单，安装方便。主要由计量箱(药品储罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管等组成。除部分加药管道和加药浓度检测仪外，这些设备一般集中在加药室内。自动加药装置集成了测量箱、测量泵和自动控制系统，即安装在底座上。制造商完成设备采购、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能自动加药装置放置在加药室，计量泵出口与加药管、计量箱进出口、进水管连接，并将控制柜电源和检测仪表信号发送到控制柜启动投入运行。这样可以大大降低现场施工工作量，避免中间环节造成的各种错误，有效保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。