旋转格栅除污机,又称旋转固液分离器,是一种先进的水处理固液分离设备,可连续自动去除流体中各种形状的杂物,达到固液分离的目的。主要用于城市污水处理厂、区污水预处理装置、市政雨水污水泵站、水厂、电厂冷却水等进水口,也可广泛应用于纺织、印染、食品、水产品、造纸、屠宰、皮革等行业,是水处理行业理想的固液分离设备。
旋转格栅除污机主要由驱动装置、框架、耙齿链、清洗机构、电控箱组成。水平轴上排列有特殊形状的梨形耙齿,形成耙齿链,组装成不同的间隙,安装在泵站或水处理系统的入口处。当驱动装置驱动耙齿链自下向上移动时,水中的杂物被耙齿链捡起,液体流过格栅间隙。设备转向上顶点后,耙齿链改变方向,从上到下移动,材料依靠重量从耙齿上脱落。当耙齿从反面转向底部时,它开始连续运行,从而不断清除水中的杂物,达到固液分离的目的。
耙齿链根据水流方向与格栅相似,可根据使用条件选择组装在耙齿链轴上的耙齿间隙。当耙齿分离流体中的固体悬浮物时,水可以顺利流动。整个工作过程是连续的或间歇的。
设备较大的优点是自动化程度高、分离效率高、功耗小、无噪音、耐腐蚀性好,可保证连续稳定工作,设置过载安全保护装置,避免设备过载。
设备可根据用户需要调整设备运行间隔,实现定期运行;可根据格栅前后液位差自动控制;并具有手动控制功能,便于维护。用户可以根据不同的工作需要进行任何选择。由于设备结构设计合理,设备工作时自净能力强,无堵塞,日常维护工作量小
1、 设备及耙齿规格
设备规格按机宽尺寸划分CF-500~2000型。机宽超过。1800mm,制成并联机。
栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择栅隙。
可根据用户需要选择材料ABS制作工程塑料、尼龙、不锈钢耙齿;主框架有不锈钢和碳钢防腐。
2、设备长度规格
设备标准沟深为1500mm,可根据用户需要和实际使用情况任意加宽加长。
1、设备吊装安装前应检查的内容
(1)检查运输过程中设备是否损坏。
(2)根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求,应保证;
(3)格栅井两侧垂直于井顶平台面,垂直误差不得超过20mm;格栅井两侧应平行,平行误差不得超过20mm。
(4)检查预埋件的位置和尺寸是否与图纸一致。预埋钢板应与格栅井顶部平台平整。上述内容符合要求,可安装到位。
2、 设备安装的具体要求
(1)机器放置在基础上后,安装角度应符合设计要求。格栅卸料口平面应与格栅井操作平台平行,格栅墙板应垂直于格栅井操作平台,确保设备安装水平误差小于1/100,然后根据安装图将设备与预埋件焊接成一体,然后拧紧地脚螺母。
(2)通电前,先用手摇把插入电机尾部方榫,按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机无其他影响运行的因素。
(3)卸下安全罩,放松紧链轮,卸下减速器端链,通电试运行,看减速器的运行方向是否与安全罩上显示的箭头方向一致,严禁反转。
(4)用提升链轮调节器调节链条的松紧度,用提升螺杆调节耙齿链的松紧度。
(5)检查减速器润滑油是否到达油面线,不足时使用30#加油到油面线。
(6)安装安全罩,连接电源空载运行,空载试运行后无抖动、堵塞、异常噪音等。
1、在运行过程中,如果转刷轴上缠绕着纤维杂物,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
2、挂在卸料板上的垃圾应根据垃圾量定期清理。
3、机器正常运行时,每月用黄油枪将钙基润滑脂注入各润滑部位的油嘴中。
4、减速器中的润滑油必须定期更换。一般设备正常使用后半个月需要更换新油,然后每三个月更换一次。平时要注意减速器的油位。
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