根据池内水流方向,沉淀池可分为平流式、竖流式、辐流式和斜流式。斜板沉淀池属于斜流沉淀。
沉淀来自哈真(Hazen)浅池理论在20世纪初提出。现已广泛应用于中小型污水处理厂。
斜板沉淀池效果较普通平流式沉淀池提高3-5因此,它在生产实践中取得了良好的效果。特别是对散性颗粒的去除效果更为显著。
一、浅池理论
若使用水平隔板,将H分为三层,每层深H/3,在U0与v在不变的条件下,只需要L/3,沉速就可以了U0去除颗粒,即总容积可减少到1/3。如果池长L不变,因为池深为H/3,水平流速可增加到3v,沉速仍然可以U0颗粒沉淀,即处理能力可提高3倍。
将沉淀池分成n提高处理能力n倍。这是浅池沉淀理论。
二、选型说明
1.主要成分主要包括:沉淀池体、斜板组件、集水槽、可调出水堰板、集泥刮泥机(可选)、混合反应段(可选)等。
2.选择参数一般情况下,高效斜板沉淀池的选高效斜板沉淀池。
例如:根据设计负荷,如果废水中悬浮物浓度高,污泥负荷大,污泥沉降性能好,选择刮泥机斜板沉淀池处理水量Q=100m3/h,所选型号为XBC-J100即可。
污水中污泥负荷小,污泥沉降性能好。污泥浓缩后通过下端泥桶排出,即选择无刮泥机的斜板沉淀池处理水量Q=100m3/h,所选型号为XBC-100即可。
根据设计要求确定是否增加混合反应段,选择方法与上述相同。
根据提供的参数选择设计水量和设计负荷。根据设计水量,根据参数表选择类型:
不含刮泥机设备参数表:
含刮泥机设备参数表:
设备配置表
不含刮泥机设备配置表:
含刮泥机设备配置表:
三、设备的优缺点及使用范围
优点:斜板沉淀池是一种平行斜板沉淀池,具有去除效率高、停留时间短、占地面积小等优点,常用于现有污水处理厂潜水或扩大处理能力;受污水处理厂占地面积限制时,作为初始沉淀池。
缺点:斜板沉淀池不宜用作二次沉淀池,因为活性污泥粘度大,容易粘附在斜板上,影响沉淀效果,甚至堵塞斜板。
同时,在厌氧的情况下,厌氧消化产生的气体上升会干扰污泥的沉淀,从板上脱落的污泥带到水面形成污泥层。
斜板沉淀池由于沉淀时间短,在运行过程中遇到水量和水质变化时,应加强管理。使用此类沉淀池时,还应注意絮凝的改进和排泥的合理布置。
适用范围:
1、电镀废水中含有多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍的去除率超过90%。一般电镀废水处理后可达到排放标准。
2、煤矿和选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降到5毫克/升。
3、污水色度去除率如印染、漂染等70-90%,COD去除50-70%。
4、去除制革、食品等行业废水中的大量有机质,COD去除率50-80杂质固体去除率在90%以上。
5、化工废水的COD去除率60-70去除%,色度60-90悬浮物达到排放标准。
四、影响因素和常见问题
问:影响斜板和斜管沉淀效果的因素:
答:1.斜板、斜管中部为层流,进出口段受进出水影响,有干扰;
2.斜板、斜管水流稳定性好,有利于提高沉淀效果;
3.由于沉淀距离和沉淀时间短,进入沉淀池前需要充分絮凝;
4.浑水异重流对上向流的影响较小。上向流适用于高浊度水和低浊度水
问:出水浊度超标?
答:分析原因
1.斜管沉淀池进口处布水不均匀,在进水口附近,液体的运动会出现严重的湍流或进水速度快,致使进口处局部液体流动速度极大,使原来在斜管上沉积下的污泥再度泛起;
2.局部短流现象影响絮体的稳定性,导致早期形成的絮体容易再次破碎成小絮体。
3.为了布水均匀,斜管沉淀池花墙开孔范围较小,往往造成过孔流速比平流沉淀池大,造成前期形成的矾花二次破碎,并且容易冲起配水孔底部沉积的死泥,造成出水浊度升高。
解决方法:
1.斜板与水平面形成60°倾斜角放置,在每个斜板下方引出一排翅片,仍与水平面形成60°倾斜角。
添加的芯片可以显著降低水流的雷诺数,显著增强水流过程中的粘度,有利于沉淀。颗粒沉降路径缩短,密度高的颗粒有利于沉淀。
2.采用穿孔花墙配水,保证配水均匀,配水区起始水平流速应控制0.010~0.018m/s之间。
3.沉淀池前加一段平流式整流段,使出水堰出水没有立即进入斜管沉淀池,而是先通过平流式整流段(占沉淀池总长的1/3),增加的平流段增强了沉淀池的抗冲击能力,进一步降低了水平流速,既能起到整流作用,又能降低斜管池内的上升流速,沉淀效果好,耐冲击负荷强;
同时,在平流段和斜管段增加导流隔墙,提高斜管的上升流速,提高沉淀效率。
问:泥斗堵塞,沉淀池排泥不畅。
答:分析原因
1.斜管沉淀池采用机械排泥,沉淀池边缘和端部容易形成刮泥死角,导致积泥区积泥较多;
2.排泥管设计不合理。
解决方法
1.改造池型,减少刮泥死角,排泥采用大泥斗重力排泥,局部水流干扰少,不易堵塞,滑泥角大于小泥斗,滑泥完全。
2.采用刮泥机排泥,增加池底排泥沟数量,提高排泥效果。
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