一、用途及简介
油刮机主要用于平流(矩形)沉淀池,特别是污水处理工程、初沉池、二沉池、油分离器等矩形池底部的沉淀池。
二、结构及工作原理
PT—L 刮刀主要由驱动减速装置、带刮刀的牵引链、传动链支付和张紧装置、安全保护装置等组成。
减速驱动装置通过链轮付将动力传递到牵引链,驱动刮板沿池内上下轨道连续运行。在运行过程中,刮板将池底的沉淀物刮入泥坑,浮渣刮入油炸管。
三、安装(详见出厂图 )
1、 用高强度膨胀螺栓和池壁固定轨道调节支架。此时,必须注意调整
平安轨道平面在同一平面内。
2、 导轨焊接在支架上。如果导轨连接,接头应放置在支架上。
3、 轴安装时,应在固定支撑内加入耐水铝基润滑脂,防止水侵入。
4、 柔性石墨用于密封上、下、链轮和导轮内轴承
安装盖子时,入均匀,从动链轮旋转灵活。
5、 轨道接头处的高差和左右不均匀允差 1mm。
6、 轨道同一截面相对称高允差 5mm。
7、 所有焊缝都满
8、 伸缩缝之间的轨道间隙3±1mm;
9、 框架平面应保持平衡,左右无明显倾斜;
10、 所有旋转和铰接部位应灵活旋转,无堵塞和堵塞;
非金属刮泥机配件
四、使用操作
1、 各驱动机构、减速器、传动链、滚动轴承和活动部件应注入一定数量的润滑油和油脂。
2、 连接电源后,检查驱动机构转向是否一致,接线是否符合要求。如有错误,应立即调整。
3、 消除沉淀池中的建筑垃圾等杂物。
4、 刮泥机空车应在沉淀池灌溉前多次运行,以检查驱动机构是否正常运行。
5、 在空车运行过程中,应观察刮泥板是否与池壁碰撞。在设计过程中,应考虑与池壁一致50-100mm 内,经多次反复试运行正常后,可将水灌入沉淀池。
6、 池灌水达到设计水位后进行试运行。若运行平稳,可认为吸泥机能正常工作。
五、维护、维护及注意事项
1、 减速器、滚动轴承座、传动部件运行30 天后,应清洗并重新加注新油(减速器维护见出厂手册)。润滑油为N150、润滑脂为ZL-1H。
2、减速器上的链条不能太松,保持合适的松紧,两个链轮在同一平面内。
3、定期停车进行全面检查,检查连接是否牢固,活动部位是否磨损,活动是否灵活。如磨损,应及时修理或更换油漆脱落部分,并刷新底漆。
4、定期检查驱动机构是否正常运行,如有异常,应立即停车检查,排除故障。
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