污泥陶粒混料造粒工艺简述

陶粒烧制成合格产品需要两点：一是内部在高温下产生气体，二是表面在高温下熔化，可以包裹气体，使其不能逃离表面，冷却后形成一定的强度。根据陶粒行业的经验和研究机构的探索和分析，为了烧制合格的陶粒，其成分在进入烘焙前有一定的要求。因此，在分析陶粒的主要原料后，需要添加一些辅助材料，以污泥和页岩为原料。

污泥陶粒

通过原材料的初步处理，测量和匹配两种原材料。工艺流程为：污泥送入污泥池，抓斗起重机送入污泥料斗，另一个螺旋输送机送入双轴搅拌机；页岩粉由粉末仓库下方的螺旋秤测量，刮板输送机也送入双轴搅拌机。两种材料在双轴搅拌机中搅拌均匀后，通过带式输送机进入陈化仓库进行陈化7-15天，陈化后的物料由取料机取出，通过带式输送机送入造粒段。

在这个过程中，有两个方面需要同时考虑，一个是两种原材料的混合成分满足要求，另一个是水满足要求，其中成分要求优先于水要求。通过早期成分析，确定污泥与页岩的比例关系，通过测量，搅拌均匀，送入陈化库，陈化过程也称为均匀过程，其目的是通过原材料之间的一系列物理化学反应，实现微观领域原材料的细化混合成分均匀稳定，稳定窑条件。