污泥陶粒混料造粒工艺简述

陶瓷颗粒燃烧成合格产品需要两点：一是内部在高温下产生气体，二是表面在高温下熔化，可以包裹气体，使其无法逃离表面，冷却后形成一定的强度。根据陶瓷颗粒行业的经验和研究机构的探索和分析，为了燃烧合格的陶瓷颗粒，其成分在烘焙前有一定的要求。因此，在分析陶瓷颗粒的主要原料后，需要添加污泥和页岩等辅助材料。

污泥陶粒

通过原材料的初步处理，测量和匹配两种原材料。工艺流程为：污泥进入污泥池，抓斗起重机进入污泥料斗，另一个螺旋输送机进入双轴搅拌机；页岩粉由粉末仓库下方的螺旋秤测量，刮板输送机也进入双轴搅拌机。双轴搅拌机搅拌均匀后，两种材料通过带式输送机进入陈化仓库陈化7-15天，陈化后的物料由取料机取出，通过带式输送机送入造粒段。

在这个过程中，有两个方面需要同时考虑，一个是两种原材料的混合成分满足要求，另一个是水满足要求，其中成分要求优先于水要求。通过早期成分析，确定污泥与页岩的比例关系，通过测量、搅拌均匀，送入陈化库。陈化过程也被称为均匀过程。其目的是通过原材料之间的一系列物理化学反应，实现微观领域原材料的均匀稳定。